鑄造陶瓷熔融砂主要應用

陶瓷鑄造砂的主要應用領域 絕大多數是 金屬鑄造行業，由於其獨特的球形形狀和優異的熱性能，它被用作一種優良的造型骨料。

主要用途：作為先進鑄造過程中的造型和型芯砂骨料

陶瓷熔融砂通常不用於簡單的、低負荷的砂型鑄造。它的價值體現在更先進、要求更高、更高品質的鑄造過程中。

1. 蒸發成型鑄造法（消失模鑄造法）

• 它的理想之處在於： 其優異的流動性使其能夠輕鬆緊密地填充泡沫模型周圍的複雜空間，從而確保模具的精準度。其高耐火度可防止最終鑄件表面出現燒蝕缺陷。

2. V 製程（真空成型）

• 其理想之處在於： 球形顆粒確保了高且均勻的滲透性，這對於維持真空至關重要。此外，它還能提供非常光滑的鑄件表面光潔度。

3. 冷箱和熱箱製芯

• 它的理想用途： 用於製造複雜且高強度的砂芯。

  • 樹脂需求量低： 球形砂的表面積比稜角分明的砂小，因此樹脂黏合劑的使用量顯著減少（通常減少 20-30%）。

  • 優異的芯材品質： 生產出的芯材具有高強度、優異的可塌陷性（減少敲擊力）和卓越的熱穩定性，防止紋理等缺陷。

4. 3D噴砂列印（黏結劑噴射列印）

• 成為首選的原因： 這是其成長最快的應用之一。

  • 優異的流動性： 完美的球形顆粒鋪展成薄而均勻的層，這對於在列印模具和型芯中實現高尺寸精度和分辨率至關重要。

  • 高強度和光滑表面： 列印的模具強度極佳，鑄件表面光潔度非常光滑。

5.呋喃和酚醛樹脂砂體系（免烘烤和冷固型）

• 它的優點在於： 它具備常見化學結合砂體系中樹脂消耗量低、落砂性能好、耐火性高等優點。

6. 精密熔模鑄造

• 理想之處： 由於其耐火性和抗熱衝擊性，有時用作殼體建造過程中的填充物或灰泥材料。

陶瓷熔融砂的主要優勢