陶瓷熔砂（也稱為陶粒砂或陶粒支撐砂）是一種用於鑄造的先進造型材料。與傳統矽砂和其他造型材料相比，它具有許多優勢，在精密鑄造應用中越來越受歡迎。以下是其主要優勢：
1. 高耐火性和熱穩定性
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陶瓷熔砂的熔點（~1,800°C）比矽砂（~1,470°C）高得多，因此適用於高溫合金鑄件（例如鋼、不銹鋼和高鉻鐵）。
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減少燒傷缺陷並改善表面光潔度。
2. 優異的流動性和壓實性
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陶瓷砂顆粒的球形形狀確保了更好的流動性，從而可以在模具和型芯中均勻壓實。
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減少空隙並提高鑄件的尺寸精度。
3. 低熱膨脹和減少脈紋缺陷
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與受熱時會大幅膨脹的矽砂不同，陶瓷砂的熱膨脹率極小（約 0.13% 對比矽砂約為 1.5%）。
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最大限度地減少鑄件中的脈紋、裂縫和金屬滲透缺陷。
4. 卓越的可重用性和成本效益
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陶瓷砂耐用性極佳，可重複使用 50-100 次 （而矽砂則為 5-10 次），從而減少浪費和材料成本。
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由於黏合性能更好，因此黏合劑消耗量更低。
5. 更好的可折疊性和易抖動性
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鑄造後，陶瓷砂模更容易破裂，從而減少殘餘應力並提高落砂效率。
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有利於複雜和薄壁鑄件。
6. 提高表面光潔度和尺寸精度
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光滑的球形顆粒降低了表面粗糙度，從而使鑄件表面更加精細。
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最大限度地減少加工需求，節省後處理成本。
7. 化學惰性和還原氣體缺陷
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陶瓷砂不會與熔融金屬發生反應，從而防止與氣體相關的缺陷（例如針孔、氣孔）。
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不產生二氧化矽粉塵，提高工作場所的安全性（無矽肺病風險）。
8. 環保
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降低黏合劑的使用量可減少有害物質的排放。
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與矽砂相比，可重複使用性減少了垃圾掩埋場的垃圾。
應用：
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適用於 鋼、合金鋼、高鉻鐵及有色鑄件。
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用於 殼型成型、自硬成型及冷芯盒製程。
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適合 作為填料或灰泥材料用於熔模鑄造。