如何選擇鑄造用陶瓷砂的合適粒徑

為鑄造應用選擇合適的陶瓷砂粒徑取決於多種因素，包括鑄造工藝類型、澆注金屬、模具設計以及表面光潔度要求。以下是選擇合適粒徑的分步指南：

1. 了解陶瓷砂的特性

陶瓷砂（如熔融陶瓷砂或支撐劑砂）呈球形，耐火度高，化學性質穩定。常用粒徑範圍為 AFS 30 至 100  （約 0.1 毫米至 0.6 毫米）。

2. 考慮鑄造工藝

• 砂型鑄造（濕砂/樹脂砂）：

  • 較大鑄件中採用較粗的砂（AFS 40-70，0.2-0.4毫米）以獲得更好的滲透性。

  • 較細的砂子（AFS 70-100，0.1-0.2毫米）用於精細的細節和光滑的表面。

• 熔模鑄造（殼型鑄造）：

  • 用於精密鑄造的極細砂（AFS 80-120）。

3. 金屬種類和澆注溫度

• 鋼/鐵（高溫）： 較粗的牌號（AFS 40-60）以承受熱應力。

• 鋁/銅（低溫）： 較細的牌號（AFS 60-100）可獲得較好的表面光潔度。

4. 模具和型芯要求

• 岩芯（薄片）： 使用較細的砂（AFS 70-100）以獲得強度和細節。

• 大型模具： 使用較粗的砂（AFS 30-50）以獲得更好的氣體逸出效果。

5. 表面處理需求

• 粗鑄件（例如，引擎缸體）：  AFS 40-60。

• 光滑表面（例如，珠寶、航空航天）：  AFS 80-100+。

6. 滲透性與強度之間的權衡

• 較高的滲透性（粗砂） 可以減少氣體缺陷，但可能會削弱模具的強度。

• 細砂 可以改善表面光潔度，但可能需要更高的黏合劑含量。

7. 測試與優化

• 使用不同 AFS 等級進行試鑄。

• 檢查缺陷（紋理、內含物、表面處理不良）並進行調整。

一般建議